(1) Arolygiad cyn hidlo

1. Cyn gweithredu, gwiriwch a yw'r piblinellau mewnfa ac allfa, p'un a yw'r cysylltiad yn gollwng neu'n rhwystr, p'un a yw'r ffrâm plât gwasg a'r hidlydd a'r brethyn hidlo yn cael eu cadw'n lân, ac a yw'r pwmp fewnfa hylif a'r falfiau'n normal.

2. Gwiriwch a yw rhannau cysylltu, bolltau a chnau'r ffrâm yn rhydd, a rhaid eu haddasu a'u tynhau ar unrhyw adeg. Rhaid cadw'r rhannau sy'n symud yn gymharol wedi'u iro'n dda yn aml. Gwiriwch a yw lefel olew lleihäwr a chwpan olew cnau yn ei le ac a yw'r modur i'r cyfeiriad arferol.

(2) Paratowch ar gyfer hidlo

1. Trowch y cyflenwad pŵer allanol ymlaen, gwasgwch fotwm y cabinet trydan i wyrdroi'r modur, dychwelwch y plât uchaf canol i'r safle cywir, ac yna pwyswch y botwm stopio.

2.Hangiwch y brethyn hidlo glân ar ddwy ochr y plât hidlo ac aliniwch y tyllau deunydd. Rhaid i'r brethyn hidlo fod yn fwy nag arwyneb selio'r plât hidlo, ni fydd y twll brethyn yn fwy na thwll y bibell, ac ni ddylid plygu'r llyfnhau i osgoi gollwng yn y nos. Rhaid alinio ffrâm y plât ac ni ddylid camosod dilyniant y platiau hidlo rinsio.

3. Pwyswch y botwm troi ymlaen ar y blwch gweithredu i wneud i'r plât to canol wasgu'r plât hidlo'n dynn, a gwasgwch y botwm stopio pan gyrhaeddir cerrynt penodol.

(3) Hidlo

1. Agorwch y falf allfa hidlo, dechreuwch y pwmp bwyd anifeiliaid ac agorwch y falf porthiant yn raddol i addasu'r falf dychwelyd. Yn dibynnu ar y pwysau cyflymder hidlo, mae'r pwysau'n cynyddu'n raddol, yn gyffredinol ddim yn fwy na. Ar y dechrau, mae'r hidliad yn aml yn gymylog ac yna'n cael ei ddiffodd. Os oes gollyngiad mawr rhwng y platiau hidlo, gellir cynyddu grym jacio'r to canol yn briodol. Fodd bynnag, oherwydd ffenomen capilari brethyn hidlo, mae yna ychydig bach o exudation hidlo, sy'n ffenomen arferol, y gellir ei storio gan y basn ategol.

2. Monitro'r hidliad. Os canfyddir cymylogrwydd, gall y math llif agored gau'r falf a pharhau i hidlo. Os stopir y llif cudd, amnewidiwch y brethyn hidlo sydd wedi'i ddifrodi. Pan fydd yr hylif deunydd yn cael ei hidlo neu pan fydd y slag hidlo yn y ffrâm yn llawn, dyma ddiwedd hidlo cynradd.

(4) Diwedd hidlo

1. Stopiwch y pwmp bwydo a chau'r falf bwydo.

2. Pwyswch y botwm gwrthdroi modur i encilio'r plât gwasgu wrth ollwng cacennau.

3. Tynnwch y gacen hidlo a golchwch y brethyn hidlo, y plât hidlo a'r ffrâm hidlo, eu pentyrru er mwyn atal dadffurfiad y ffrâm plât. Gellir ei roi hefyd yn y wasg hidlo mewn trefn a'i wasgu'n dynn gyda'r plât gwasgu i atal dadffurfiad. Golchwch y safle a phrysgwyddwch y rac, cadwch y ffrâm a'r safle'n lân, torrwch y cyflenwad pŵer allanol i ffwrdd, ac mae'r gwaith hidlo cyfan wedi'i orffen.

Gweithdrefnau gweithredu gwasg hidlo

1. Ni fydd nifer y platiau hidlo ar wasg hidlo pob manyleb yn llai na'r hyn a bennir ar y plât enw, ac ni fydd y pwysau gwasgu, pwysau porthiant, pwysau'r wasg a thymheredd bwyd anifeiliaid yn fwy na'r cwmpas a bennir yn y fanyleb. Os yw'r brethyn hidlo wedi'i ddifrodi, amnewidiwch yr olew hydrolig mewn pryd. Yn gyffredinol, rhaid disodli'r olew hydrolig unwaith yn ail hanner y flwyddyn. Mewn amgylchedd llychlyd, rhaid ei ddisodli unwaith mewn 1-3 mis a rhaid glanhau pob cydran hydrolig fel silindr olew a thanc olew unwaith.

2. Rhaid llenwi'r gwialen sgriw, cnau sgriw, dwyn, siambr siafft a siafft pwli mecanyddol hydrolig gwasg hidlo mecanyddol â 2-3 olew iro hylif bob shifft. Gwaherddir yn llwyr roi saim calsiwm sych ar y gwialen sgriw, ac mae'n cael ei wahardd i ddechrau'r gweithredu pwyso eto o dan y cyflwr gwasgu, ac mae'n cael ei wahardd yn llwyr i addasu paramedrau'r ras gyfnewid drydan ar ewyllys.

3. Wrth weithredu gwasg hidlo hydrolig, gwaharddir personél i aros neu basio ar ôl i'r silindr fod ar waith. Wrth wasgu neu ddychwelyd, rhaid cadw personél yn wyliadwrus o'r llawdriniaeth. Ni chaiff yr holl rannau hydrolig eu haddasu yn ôl ewyllys i atal difrod offer neu ddiogelwch personol a achosir gan bwysau heb ei reoli.

4. Rhaid i arwyneb selio'r plât hidlo fod yn lân ac yn rhydd o blygiadau. Rhaid i'r plât hidlo fod yn fertigol ac yn daclus gyda'r prif drawst. Ni chaniateir iddo fod yn tueddu i'r tu blaen a'r cefn, fel arall, ni ddylid cychwyn ar y camau pwyso. Gwaherddir yn llwyr ymestyn y pen a'r aelod i'r plât hidlo yn ystod proses gollwng slag y plât tynnu. Rhaid draenio'r aer yn y silindr.

Rhaid glanhau pob porthladd porthiant plât hidlo er mwyn osgoi blocio a niweidio'r plât hidlo. Dylid glanhau brethyn hidlo mewn pryd.

6. Rhaid cadw'r blwch rheoli trydan yn sych, ac ni ddylid golchi pob math o offer trydanol â dŵr. Rhaid i'r wasg hidlo fod â gwifren ddaear i atal cylched byr a gollyngiadau.

Cynnal a chadw a chynnal a chadw offer

Er mwyn gwneud defnydd gwell o'r wasg hidlo ffrâm plât a'i rheoli, gwella ansawdd y cynnyrch ac ymestyn oes gwasanaeth yr offer, mae cynnal a chadw a chynnal a chadw'r wasg hidlo ffrâm plât yn gyswllt hanfodol, felly dylid gwneud y pwyntiau canlynol :

1.Gwiriwch a yw rhannau cysylltu'r wasg hidlo ffrâm plât yn rhydd yn aml, ac yn eu cau a'u haddasu mewn pryd.

2. Rhaid glanhau a newid brethyn hidlo'r wasg hidlo ffrâm plât yn aml. Ar ôl y gwaith, rhaid glanhau'r gweddillion yn amserol, ac ni chaiff y bloc ei sychu ar ffrâm y plât i atal gollyngiadau rhag ofn ei ailddefnyddio. Glanhewch y stribed dŵr a'r twll draenio yn aml i'w gadw'n llyfn.

3. Rhaid newid olew neu olew hydrolig y wasg hidlo ffrâm plât yn aml, a rhaid i'r rhannau cylchdroi gael eu iro'n dda.

4. Ni chaiff y wasg hidlo ei selio ag olew am amser hir. Rhaid pentyrru'r ffrâm plât mewn warws wedi'i awyru a sych gydag uchder pentyrru o ddim mwy na 2m i atal plygu ac anffurfio.